焊锡条焊接时常见的问题及引发的原因:

常见问题： | 引发原因项：

◇ 漏锡MISSSING：1、4

◇ 多锡WEBBING：1、2、5、6、8

◇ 锡洞VOIDS：10

◇ 锡孔PINHOLES：4、10

◇ 拉尖ICICLES：1、3、5、6、7、8、9

◇ 粗锡GRAINY：8

◇ 桥锡BRIDGING：1、2、6、8

◇ 锡球BALLING：2、3、5、6、10

◇ 短路SHORTS：2、8、9

焊锡条焊接时所引发的原因项目解释：

1、助焊剂与底板面接触不良；底板与焊锡条液面的角度不当。

2、助焊剂比重太高或者太低。

3、传送带速度太慢或太快，标准速度为1.2-1.8M/MIN，太快时，焊点呈细尖状且有光泽；太慢时焊点稍圆且呈短粗状。

4、锡炉内抗氧化油太多或者变质。

5、预热温度太高或者太低；进行焊锡前，标准温度为75-100度。（按实际情况调节）

6、预热温度太高或者太低；标准温度为245-265度，太低时焊点呈细尖状且有光泽；太高时焊点呈稍圆且短粗状。

7、波峰焊锡炉的波峰不稳定。

8、锡炉内液态焊锡条有杂质。

9、组件插脚方向以及排列不良。

10、原底板，引线处理不当。